20kw Toz Granulatör Makine Proteaz Granülasyon sıvı yatak kurutma makinesi

Açıklama

Yerel katı hazırlama üretim sürecinin özellikleriyle birleştirerek,Şirketimiz, yerli katı hazırlık üretim projesinin özelliklerine uygun olarak yeni bir katı dozaj üretim hattı tasarlıyor.

Şu anda, ıslak granülasyonu ıslak granül işleme, sıvı yatak kurutma, kuru granül işleme, malzeme taşıma,karıştırmak ve benzeri.Granüllerin üretimi ve tablet, kapsül vb. ön üretim ilerlemesi için uygulanır.

Süreç akışı, yüksek hızlı ıslak karıştırıcı granulatör, ıslak değirmen, sıvı yatak kurutma makinesi, kuru değirmen, titreşimli tarayıcı, karıştırıcı, vakum besleyicisi, ilaç kaldırıcı ve benzeri içermektedir.
Üretimliliği artırmayı, işgücünü azaltmayı, iyi bir mühürlenmeyi garanti etmeyi, olası kirlilik bağlantılarını azaltmayı ve üretim sürecinde tozsuz olmayı amaçlamaktadır.

Başlıca uygulama alanı:
Farmasötik granülasyon ve kaplama. granülasyon: tablet granülleri, granüller için granüller, kapsüller için granüller. kaplama: granüllerin ve hapların koruyucu tabakası, renk hazırlaması yavaş serbest bırakma,film, bağırsak kaplamaları. Gıda granülasyonu ve kaplamaları. Karıştırılmış şeker, kahve, kakao tozu, tereyağı tozu suyu, amino asitler, baharatlar, şişmiş gıdalar. Pestisitler, pigmentler, boyalar, granülasyon. Kuru toz,Granül ve blok malzemeleri.

Notlar:
1. Bu tür bir makine özelleştirilmiş tasarım temelinde yapılır. Tüm özellikler tüm tasarımlarla sağlanmaz. Gerçek yapılandırmalar imzalanan Sözleşmeler veya Anlaşmalar uyarınca yapılmalıdır.
2Makine üretimi için malzeme AISI304, 316L ve benzeri olabilir.
3Isıtma yöntemi için buhar, elektrik, gaz fırını ve benzeri olabilir.
4PLC, tamamen otomatik bir kontrol sağlamak için tasarlanmıştır. Tüm işlemler kullanıcılar tarafından belirlenen parametrelere göre otomatik olarak yapılır;Süreç parametreleri basılabilir ve orijinal verilerin kayıtları gerçekten güvenilir..

Ağırlaştırıldıktan sonra, malzemeler, aynı zamanda, vakum besleyici aracılığıyla Yüksek Hızlı Islak Karıştırma Granulatörüne solunur.Basınçlı sıvı ekleme tankından yapışkan, basınçlı püskürtme tabancasıyla yüksek hızlı karıştırma granulatörüne atomlaştırılır.Sonra ince tozla karıştırılır ve yumuşak malzeme olur. kesme bıçağının gücüyle yumuşak malzeme ıslak granül haline gelir. ıslak değirmen yoluyla ıslak granül tekdüze olur.Ünlü ıslak granül, boşluk negatif basıncı ile kurutulması için dikey sıvı yatak kurutma makinesine girer..kurumuş granül vakum boşaltma ile boşaltılacak.kurumuş granül kuru değirmen yoluyla boyut belirlenecektir.Kalifiye edilmiş ve kurutulmuş granül, vakum boşaltıcı ile genel karıştırma için hopper karıştırıcıya girecektir....sonra da diğer süreçlere devam edebilirler.

Katı Dozaj Üretim Hattı'nın Avantajı

• 1Geleneksel granülasyon ve kurutma teknolojisinde, her cihaz ayrı odalara yerleştirilir, böylece malzeme farklı arıtma odaları arasında aktarılır.Bu da ikincil kirlilik olayını önleyemez.Yeni tasarlanmış katı dozaj üretim hattı, granüle etme ve kurutma işleminin aynı arıtma odasında tamamlanmasını sağlayan hava geçirmez nakliye yöntemini benimserken,ikincil kirliliği önleyebilecek ve granülasyon ve kurutma işlemini daha bilimsel ve makul hale getirebilecek, ayrıca bu, ekipmanların kapladığı alanı azaltır ve işlemi GMP gereksinimlerine daha iyi uymasını sağlar.
• 2Bu makine sistemler arasındaki uyumluluğu göz önünde bulundurur.Kullanıcılar, üretim sürecinin en uygun dağılımı elde etmesi için müşterinin gerçek kapasitesine ve doz formlarına göre ilgili ekipmanları ayarlayabilirler., üretimin sürekliliğini ve istikrarını sağlamak için.
• 3Kullanıcı, HMI aracılığıyla ıslak granülasyon sisteminin ve sıvı kurutma sisteminin teknik verilerini ayrı ayrı depolayabilir, toplayabilir ve yazdırabilir.Kullanıcı aynı zamanda bir kontrol dolabı aracılığıyla birkaç ekipmanın parametreleri ayarlama ve izleme kontrol edebilirsiniz, ayrıca tüm parametreler ayarlanabilir ve değiştirilebilir ve kullanıcı ilgili seviyeden çok seviyeli şifre ayarlayabilir.Gerçek zamanlı veri istatistikleri, ve üretim sürecini tamamen otomatik hale getiren ve süreç istikrarını sağlayan hata kendi kendine teşhis sistemi ve alarm kayıtları ile ekipman arıza durumlarını yansıtır.
• 4.Makine ıslak granülatör ve sıvı granülatörün avantajlarını tam olarak gösterebilir. Ayrıca, bu kombinasyon yüksek tahıl verimini garanti edebilir.
• 5Vakum besleyici ve pharma kaldırıcı yüksek otomatik üretim kapasitesine sahiptir, bu da geleneksel manuel operasyonu gerçekleştirebilir, buna göre emek yoğunluğunu ve toz kirliliğini azaltır.
• 6Kullanıcı gereksinimlerine göre temizleme pozisyonunu birçok farklı noktada yapılandırabiliriz, bu da CIP'i daha güvenilir hale getirir.

Süreç Açıklamaları

• 1.Vakum besleme ((toz), yapıştırıcıyu ıslak karıştırıcı granulatörüne ekleyin.
• 2. ıslak karıştırıcı granulatörü kuru karıştırmayı, ıslak karıştırmayı tamamlar,
• Hazırlık granulasiyonu.
• 3. ıslak granülasyon için ıslak değirmen (batı tıbbı için),
• Ya da titreşimli granulatörle (Çin tıbbı için).
• 4.Yumuşak granülleri dikey sıvılaştırıcı kurutma makinesine negatif tarafından emmek
• basınç etkisi.
• 5- Dikey sıvılandırıcı kurutucuda kurutuluyor.
• 6Kurutulmuş granüllerin vakum boşaltma yoluyla sabit tanklara aktarılması.
• 7.Tankta ürün için kuru granulasiyon.
• 8Bitmiş kuru granüllerin standart tanklara boşaltılması.
• 9Standart tankı karıştırma odasına araba ile taşımak.
• 10Vakum besleme yoluyla, bitmiş kuru granüller hopper karıştırıcıya aktarılır.
  Not:Yukarıdaki ekipmanlar, hatta ayrı ayrı kullanılabilir.

  ---

Ürün parametreleri

Ayrıntılar Resim